??自貢市耐斯特密封件有限公司擁有一批專業(yè)技術(shù)精湛、管理水平較高的復(fù)合型人才，管理和技術(shù)力量雄厚，有開發(fā)現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品的可靠信心及穩(wěn)固的基礎(chǔ)，具備不斷地開發(fā)、研究和制造新一代系列機械密封的意識和能力，以適應(yīng)各行業(yè)生產(chǎn)及發(fā)展的需要。

??一、機械密封的工作原理

??機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

??常用機械密封結(jié)構(gòu)如圖29.7-1所示。

??由靜止環(huán)(靜環(huán)) 1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))， 2、彈性元，3、彈簧座，4、緊定螺釘，5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈，6和靜止環(huán)輔助密封圈，8等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償還。

??機械密封中流體可能泄漏的途徑有如圖29.7-1中的A、B、C、D四個通道。

??C、D泄漏通道分別是靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，二者均屬靜密封。B通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封，當端面摩擦磨損后，它僅僅能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動，實際上仍然是一個相對靜密封。因此，這些泄漏通道相對來說比較容易封堵。靜密封元件最常用的有橡膠0形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作為補償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封,有時采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。

??A通道則是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此,對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格腔制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損;壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設(shè)計和安裝機械密封時，一定要保證端面單位面積壓力值在最適當?shù)姆秶?/span>

??機械密封與軟填料密封比較，有如下優(yōu)點：

??①密封可靠在長周期的運行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；

??②使用壽命長在油、水類介質(zhì)中一般可達1~2年或更長時間，在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上；

??③摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%；

??④軸或軸套基本上不受摩損；

??⑤維修周期長端面磨損后可自動補償，一般情況下，無需經(jīng)常性的維修；

??⑥抗振性好對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；

??⑦適用范圍廣機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封。

??但其缺點有：

??①結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對制造加工要求高;

??②安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平;

??③發(fā)生偶然性事故時，處理較困難;

??④一次性投資高.